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數(shù)控加工誤差一般包含原始誤差與加工誤差,為了提高智能化生產(chǎn)的效率與加工精度,我們需要對(duì)加工誤差的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,從而進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新。
在機(jī)械加工過程中,刀具和工件加工表面之間位置關(guān)系合理時(shí),加工表面精度就能達(dá)到加工要求,否則就不能達(dá)到加工要求,加工精度分析就是分析和研究加工精度不能滿足要求時(shí)各種因素,即各種原始誤差產(chǎn)生的可能性,并采取有效的工藝措施進(jìn)行克服,從而提高加工精度。
一部分原始誤差與切削過程有關(guān);一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。
在機(jī)械加工中,機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng),稱為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過程以及加工過程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件,使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。
以上就是數(shù)控加工誤差產(chǎn)生的原因,只有分析清楚誤差產(chǎn)生的機(jī)理才能針對(duì)性地采取措施才能有效的提高工件的質(zhì)量。