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數(shù)控龍門銑床廠家:影響加工精度的因素主要有以下2點
剛性
在對物體施加外力,使其變形的同時,也會產(chǎn)生試圖抵抗變形的作用力。這種性質(zhì)被稱為“剛性”。對數(shù)控機床而言,若要以目標精度進行加工,機床的剛性就會成為需要解決的問題。雖然如今的機床已經(jīng)具備了相當高的抗剛性性能,但是在以微米等級的精度進行加工時,還是必須對剛性的概念有一定的理解。
剛性可分為靜態(tài)力(靜剛性)和動態(tài)力(動剛性)。所謂靜剛性,簡單來說就是作用力的方向與大小始終保持一定的狀態(tài)。對機床而言,就是運行部分靜止壓放在作業(yè)盤上的狀態(tài)。嚴格來說,在這種狀態(tài)下,作業(yè)盤僅受到運行部分重力的影響,并因此發(fā)生變形。實際產(chǎn)生的影響雖然很小,但視實際情況,可能會降低加工精度。
而動剛性,則是作用力方向及大小不斷變化的狀態(tài)。從機床的角度來看,開啟開關(guān)開始運行的操作,可能就會導(dǎo)致振動。視實際情況,這可能會造成機床抖動等癥狀,影響加工精度。 因此,對加工物進行切削等加工時,必須全面考慮靜態(tài)和動態(tài)剛性。
熱變形
隨著溫度的升高,物體會發(fā)生膨脹。金屬也同樣如此,因此若要對長度進行精密測量,就必須在徹底實現(xiàn)溫度管理的測量室進行操作。
而在進行加工時,則尤其要警惕物體的受熱變形。這是因為,機床的各部件會在運行過程中發(fā)熱,這會導(dǎo)致目標物的溫度在經(jīng)歷切削等處理時升高。機床的運行時間越長,就越需要考慮熱變形造成的影響。因此,要實現(xiàn)精密加工,就必須知道多長的運行時間對應(yīng)多高的溫度。