臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)剛性大，熱對(duì)稱性好，穩(wěn)定性高。加工中心廠家小型臥式加工中心多數(shù)采用固定立柱式結(jié)構(gòu)，其床身不大，且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加工中心各個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)移動(dòng)或由主軸移動(dòng)來完成，也就是說某一方向的運(yùn)功可以由刀具固定，工件移動(dòng)來完成，供應(yīng)加工中心或者是由工件固定，刀具移動(dòng)來完成。

臥式加工中心與普通機(jī)床相比，加工精度更高，具有非常穩(wěn)定的加工質(zhì)量。因此，操作人員的素質(zhì)要求很高，供應(yīng)加工中心特別是在減震器方面，應(yīng)注意以下使用方法：喇叭到機(jī)器在所需的腳孔中，螺釘?shù)臐B透，腳夾緊螺母，所述螺母被放置在接觸與機(jī)器機(jī)床調(diào)平后，擰緊螺絲調(diào)平，固定水平狀態(tài)..因?yàn)橄鹉z的蠕變現(xiàn)象，無錫數(shù)控車床，在墊鐵第yi次使用時(shí)，加工中心廠家兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機(jī)床水平機(jī)床橫向調(diào)整，螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)床向上。

數(shù)控機(jī)床主軸軸承徑向和軸向游隙過大或過小是造成數(shù)控機(jī)床故障的主要原因。間隙過大會(huì)使主軸跳動(dòng)，車削出來的工件產(chǎn)生橢圓、供應(yīng)加工中心棱圓或波紋等，間隙過小在高轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)使主軸發(fā)熱而損壞。數(shù)控機(jī)床調(diào)整時(shí)，先擰松鎖緊螺釘5和螺母4，數(shù)控加工中心報(bào)價(jià)，使軸承7的內(nèi)圈相對(duì)主軸錐形軸頸向右移動(dòng)，數(shù)控加工中心批發(fā)，由于錐面的 作用，加工中心廠家軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性膨脹，將滾子與內(nèi)、外圈之間的間隙減少。數(shù)控機(jī)床調(diào)整合適后，應(yīng)將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊，軸承3的間隙可用螺母l調(diào)整。

那么，如何校正數(shù)控系統(tǒng)銑床導(dǎo)軌的精度不穩(wěn)定嗎？1.必須考慮修補(bǔ)層本身的機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)軌的實(shí)際工作環(huán)境。正在修理不同標(biāo)準(zhǔn)、不同性能、不同使用環(huán)境的數(shù)控銑床應(yīng)選擇合適的焊接和粘貼材料、加工中心廠家先進(jìn)的校正方法和新工藝。2.需要考慮所選擇的校正過程是否會(huì)影響導(dǎo)軌的精度和力學(xué)性能。如果受到溫度的影響，供應(yīng)加工中心會(huì)不會(huì)引起導(dǎo)軌的變形？會(huì)改變導(dǎo)軌的機(jī)械強(qiáng)度和表面硬度。3.必須考慮所選擇的校正過程對(duì)導(dǎo)軌材料的適應(yīng)性。例如鑄鐵材料的導(dǎo)軌一般不采用鑄鐵堆焊，因?yàn)殍T鐵的焊接性差，裂紋、氣孔等缺陷容易產(chǎn)生，不適合加工。