加工中心的特點(diǎn)，就是配備了利用計(jì)算機(jī)控制來實(shí)現(xiàn)的“工具自動(dòng)更換功能”。常規(guī)的NC工作機(jī)需要依靠操作人員更換工具，而加工中心則能利用“更換臂”，從被稱為“工具庫”的工具收納處自動(dòng)更換工數(shù)控加工中心廠家具，進(jìn)行加工。這樣可以省去切換的麻煩，實(shí)現(xiàn)制造時(shí)的無人化、省力化，削減成本。近年來，在傳統(tǒng)縱、橫、高3軸加工的基礎(chǔ)之上，新增進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的2軸的“5軸加工中心”面世，能夠進(jìn)行更復(fù)雜形狀的加工。定制數(shù)控加工中心要制造金屬部件，一般而言除了面、槽打磨之外，還必須進(jìn)行打孔、鏜（擴(kuò)大孔洞）、螺旋切削等多項(xiàng)加工。過 去，為了進(jìn)行上述加工，需要區(qū)分使用銑床、立銑刀、鉆頭、鏜削、絲錐等刀具工具。

如果立式銑床保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該先把橫梁主軸工作臺和升降臺在移動(dòng)前應(yīng)先松開緊固螺釘，把清除周圍雜物，定制數(shù)控加工中心再擦凈導(dǎo)軌和涂油。5.在立式銑床快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。6.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。7.工作臺面禁放工、卡量具和工件。8.調(diào)整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動(dòng)循環(huán)的正確性。數(shù)控加工中心廠家工作完成將立式銑床的各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源10.嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用立式銑床。

刀庫的故障刀庫的主要故障有：數(shù)控加工中心廠家刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位 刀庫不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因可能有：聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)；定制數(shù)控加工中心變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；PLC無控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效；機(jī)械連接過緊；電網(wǎng)電壓過低。

臥式加工中心的主軸和工作臺的表面都是立式設(shè)計(jì)的加工中心，一般加工都是大型機(jī)床，那么，定制數(shù)控加工中心在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中它與臥式加工中心有什么區(qū)別呢設(shè)計(jì)不同上述設(shè)計(jì)是從兩個(gè)工作表面臥式加工中心的主軸線不同的設(shè)計(jì)師的垂直和水平的加工中心，并平行于工作表面設(shè)計(jì)師長軸，數(shù)控加工中心廠家水平適用于處理大的箱型的部件。

雕銑機(jī)遠(yuǎn)離粉塵、液體飛濺和有腐蝕性氣體的環(huán)境。避免陽光直接照射，室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。地基結(jié)實(shí)堅(jiān)固、表面平整，定制數(shù)控加工中心雕銑機(jī)在正常工作時(shí)，不致引起振動(dòng)。環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度存0—35℃，相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控加工中心廠家廠房內(nèi)有可靠的按地線，并使用帶有按地極(E極)的三極插座，接地極必須與大地接觸良好。一般要求接地電阻小于10Ω

數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：加工精度高，定制數(shù)控加工中心加工質(zhì)量穩(wěn)定；可進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，加工形狀復(fù)雜的零件；當(dāng)加工零件發(fā)生變化時(shí)，一般只需改變數(shù)控程序，即可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身精度高、剛度高，可選擇適宜的加工量和較高的生產(chǎn)率（一般是普通機(jī)床的3-5倍）；數(shù)控加工中心廠家機(jī)床自動(dòng)化程度高，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度；對操作人員的素質(zhì)要求更高，對維修人員的技術(shù)要求也更高。