加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，供應(yīng)微型加工中心一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，微型加工中心價(jià)格可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求。

應(yīng)遠(yuǎn)離震源，不直接暴露在陽(yáng)光下，無(wú)熱輻射，無(wú)濕度。如果震源接近臥式加工中心，應(yīng)該在臥式加工中心的周?chē)O(shè)置一套防震溝。微型加工中心價(jià)格如果不設(shè)置防震溝會(huì)直接影響到臥式加工中心的加工精度以及穩(wěn)定性，時(shí)間一久就會(huì)影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響臥式加工中心的可靠性。臥式加工中心一般安裝在加工車(chē)間，供應(yīng)微型加工中心加工車(chē)間機(jī)械設(shè)備較多，不可避免地會(huì)導(dǎo)致電網(wǎng)出現(xiàn)較大波動(dòng)。所以臥式加工中心安裝的位置必需嚴(yán)格控制電源的電壓和電流，必需把電源的電壓和電流控制在臥式加工中心允許范圍之內(nèi)，一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定，否則會(huì)直接影響臥式加工中心的正常工作。

臥式加工中心與普通機(jī)床相比，加工精度更高，具有非常穩(wěn)定的加工質(zhì)量。因此，操作人員的素質(zhì)要求很高，供應(yīng)微型加工中心特別是在減震器方面，應(yīng)注意以下使用方法：喇叭到機(jī)器在所需的腳孔中，螺釘?shù)臐B透，腳夾緊螺母，所述螺母被放置在接觸與機(jī)器機(jī)床調(diào)平后，擰緊螺絲調(diào)平，固定水平狀態(tài)..因?yàn)橄鹉z的蠕變現(xiàn)象，無(wú)錫數(shù)控車(chē)床，在墊鐵第yi次使用時(shí)，微型加工中心價(jià)格兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機(jī)床水平機(jī)床橫向調(diào)整，螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)床向上。

選擇適宜的刀具刀具壽命與切削用量密切關(guān)聯(lián)。在擬定切削用量時(shí)，首要任務(wù)是合理選擇刀具，刀具不同，切削用量不同，切削效率不同，切削質(zhì)量也不同。不同的刀具其刀具壽命不同。供應(yīng)微型加工中心合理的刀具選擇，應(yīng)在滿(mǎn)足切削質(zhì)量的同時(shí)綜合考慮切削效率、刀具壽命、刀具成本等因素，即，經(jīng)濟(jì)和高效是其選擇原則。選擇合理的切削用量操作人員要依據(jù)被加工對(duì)象的材質(zhì)、硬度、切削狀況、加工質(zhì)量要求等擬定加工工藝，確定加工路徑、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)，微型加工中心價(jià)格選擇適宜的切削速度。適宜的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的刀具磨損并達(dá)到壽命才是理想的條件。

數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。供應(yīng)微型加工中心基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當(dāng)用戶(hù)選擇了這些功能后,廠家才會(huì)提供,需另行加價(jià),且價(jià)格一般較高?？傮w而言，微型加工中心價(jià)格數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來(lái)選擇，訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高而造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。