數(shù)控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響。要特別注意區(qū)別加工精度與機床精度兩個不同的概念。供應加工中心加工將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作臥式加工中心的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是加工中心本身的精度，而加工精度是包括臥式加工中心本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。選型時，加工中心加工廠家可參考工序能力系數(shù)Cp的評定方法來作為機床加工精度的選型依據(jù)。一般說來，合肥加工中心，計算結果應大于1.33。

臥式加工中心的類型多樣的局形式隨臥式和立式、工作臺做進給運動和軸箱進給運動的不同而不同，但從總體來看，不外乎由基礎部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、自動交換托盤系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)幾大部分構成。數(shù)控銑床無換刀系統(tǒng)，其布局特點與加工中心相似。加工中心加工廠家通常采用移動式立柱，工作臺不升降，T形床身。T形床身可以做成一體，這樣剛度和精度保持性能比較好，當然其鑄造和加工工藝性差些。供應加工中心加工分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都大大改善，但聯(lián)接部份要用定位鍵和專用的定位銷定位，并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。

數(shù)控機床主軸軸承徑向和軸向游隙過大或過小是造成數(shù)控機床故障的主要原因。間隙過大會使主軸跳動，車削出來的工件產(chǎn)生橢圓、供應加工中心加工棱圓或波紋等，間隙過小在高轉速時會使主軸發(fā)熱而損壞。數(shù)控機床調(diào)整時，先擰松鎖緊螺釘5和螺母4，數(shù)控加工中心報價，使軸承7的內(nèi)圈相對主軸錐形軸頸向右移動，數(shù)控加工中心批發(fā)，由于錐面的 作用，加工中心加工廠家軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性膨脹，將滾子與內(nèi)、外圈之間的間隙減少。數(shù)控機床調(diào)整合適后，應將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊，軸承3的間隙可用螺母l調(diào)整。

數(shù)控車床出產(chǎn)廠家建議您加工時找出發(fā)生共振的工件，供應加工中心加工改動頻率，避免再次發(fā)生共振；重新考慮加工工藝，編制合理的程序；步進電機中的加工速率F不能設置過大；替換同步帶；確定機床裝置牢固，放置平穩(wěn)，查看拖板是否過緊，間隙增大或刀架松動等。加工中心加工廠家另一個問題便是工件加工時的工序發(fā)生變化，但其它工序尺度。導致這種情況呈現(xiàn)的原因是這段程序參數(shù)不合理，不在預定軌道內(nèi)，變成格局不契合說明書要求等。處理措施相對簡單，查看螺紋程序段是否呈現(xiàn)亂碼，或螺距不對，重新編制這段的程序。