高速加工中心切削參數(shù)的選擇原則與普通機床相同。也就是說，具體數(shù)值應根據(jù)數(shù)控機床使用說明書和金屬切削原理規(guī)定的方法和原則，定制加工中心機床結(jié)合實際加工經(jīng)驗確定。1.影響高速加工中心切削參數(shù)的因素(1)不同廠家的刀具質(zhì)量差異很大，因此在確定切削參數(shù)時，必須根據(jù)廠家給定的參數(shù)和加工現(xiàn)場的情況進行修正。（2)電動機功率和機床剛度的限制必須在機床規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)選擇，加工中心機床廠家以避免因功率和剛度不足而引起機床的大變形或振動，影響機床運行。加工精度和表面粗糙度。(3)高速加工中心數(shù)控機床的生產(chǎn)率具有較高的工時成本和較低的刀具損耗成本比例。為了提高數(shù)控機床的生產(chǎn)率，合理降低刀具壽命，應盡量選擇較高的切削參數(shù)。

臥式加工中心是指工作臺與主軸并聯(lián)的加工中心。臥式加工中心通常有三個直線運動坐標軸和一個工作臺旋轉(zhuǎn)軸。加工中心機床廠家可以用于夾裝工件-臥式加工中心，加工中心機床根據(jù)程序選擇不同的刀具，自動改變主軸速度，案編程的順序，以便完成多個用于多個這種殼體加工中心的臺階面的的處理加工大部分地區(qū)。關于臥式加工中心注意的要點。

數(shù)控臥式加工中心的主軸采用寬裕電機驅(qū)動，扭矩大。良好的性價比，出廠精度按國家標準壓縮30%，屬精密級加工中心。定制加工中心機床分度臺為1×360，鼠齒盤定位，定位精度高。換刀裝置采用臺灣刀庫凸輪機械手，性能可靠，換刀時間短。五、數(shù)控臥式加工中心采用三維造型設計，美觀大方。加工中心機床廠家數(shù)控臥式加工中心采用倒‘T’型布局，立柱移動，剛性好。

選擇適宜的刀具刀具壽命與切削用量密切關聯(lián)。在擬定切削用量時，首要任務是合理選擇刀具，刀具不同，切削用量不同，切削效率不同，切削質(zhì)量也不同。不同的刀具其刀具壽命不同。定制加工中心機床合理的刀具選擇，應在滿足切削質(zhì)量的同時綜合考慮切削效率、刀具壽命、刀具成本等因素，即，經(jīng)濟和高效是其選擇原則。選擇合理的切削用量操作人員要依據(jù)被加工對象的材質(zhì)、硬度、切削狀況、加工質(zhì)量要求等擬定加工工藝，確定加工路徑、進給量、切削深度等參數(shù)，加工中心機床廠家選擇適宜的切削速度。適宜的加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的刀具磨損并達到壽命才是理想的條件。

數(shù)控機床具有以下特點：加工精度高，定制加工中心機床加工質(zhì)量穩(wěn)定；可進行多坐標聯(lián)動，加工形狀復雜的零件；當加工零件發(fā)生變化時，一般只需改變數(shù)控程序，即可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身精度高、剛度高，可選擇適宜的加工量和較高的生產(chǎn)率（一般是普通機床的3-5倍）；加工中心機床廠家機床自動化程度高，可降低勞動強度；對操作人員的素質(zhì)要求更高，對維修人員的技術(shù)要求也更高。