應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。使加工路線Z短，減少空行程時間，提高加工效率。盡量簡化數(shù)值計算的工作量，復(fù)合加工中心價格簡化加工程序。對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。數(shù)控加工有下列優(yōu)點：大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。供應(yīng)復(fù)合加工中心如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

選擇適宜的刀具刀具壽命與切削用量密切關(guān)聯(lián)。在擬定切削用量時，首要任務(wù)是合理選擇刀具，刀具不同，切削用量不同，切削效率不同，切削質(zhì)量也不同。不同的刀具其刀具壽命不同。供應(yīng)復(fù)合加工中心合理的刀具選擇，應(yīng)在滿足切削質(zhì)量的同時綜合考慮切削效率、刀具壽命、刀具成本等因素，即，經(jīng)濟和高效是其選擇原則。選擇合理的切削用量操作人員要依據(jù)被加工對象的材質(zhì)、硬度、切削狀況、加工質(zhì)量要求等擬定加工工藝，確定加工路徑、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)，復(fù)合加工中心價格選擇適宜的切削速度。適宜的加工條件的選定是在這些要素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的刀具磨損并達(dá)到壽命才是理想的條件。

臥式加工中心的主軸和工作臺的表面都是立式設(shè)計的加工中心，一般加工都是大型機床，那么，供應(yīng)復(fù)合加工中心在實際生產(chǎn)和應(yīng)用中它與臥式加工中心有什么區(qū)別呢設(shè)計不同上述設(shè)計是從兩個工作表面臥式加工中心的主軸線不同的設(shè)計師的垂直和水平的加工中心，并平行于工作表面設(shè)計師長軸，復(fù)合加工中心價格水平適用于處理大的箱型的部件。

數(shù)控精度對加工質(zhì)量有舉足輕重的影響。要特別注意區(qū)別加工精度與機床精度兩個不同的概念。供應(yīng)復(fù)合加工中心將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作臥式加工中心的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是加工中心本身的精度，而加工精度是包括臥式加工中心本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。選型時，復(fù)合加工中心價格可參考工序能力系數(shù)Cp的評定方法來作為機床加工精度的選型依據(jù)。一般說來，合肥加工中心，計算結(jié)果應(yīng)大于1.33。

裝置臥式加工中心的環(huán)境；臥式加工中心應(yīng)該裝置在遠(yuǎn)離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有濕潤的當(dāng)?shù)亍?a href="/tag/%E5%A4%8D%E5%90%88%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E4%B8%AD%E5%BF%83" target="_blank">復(fù)合加工中心價格假如裝置臥式加工中心的當(dāng)?shù)剜徑姓鹪?，?yīng)該在臥式加工中心的周圍設(shè)置防震溝。假如不設(shè)置防震溝會直接影響到臥式加工中心的加工精度以及安穩(wěn)性，復(fù)合加工中心時刻一久就會影響到電子元件接觸不良，發(fā)生毛病，影響臥式加工中心的牢靠性。

程序設(shè)計有絕對程序設(shè)計和相對程序設(shè)計。供應(yīng)復(fù)合加工中心相對編程是指以每一直線段的起點作為加工輪廓曲線的坐標(biāo)原點所確定的坐標(biāo)系。也就是說，相對規(guī)劃的坐標(biāo)原點經(jīng)常發(fā)生變化，當(dāng)位移連續(xù)時，不可避免地會出現(xiàn)累積誤差。絕對編程是在整個加工過程中，有相對統(tǒng)一的基準(zhǔn)點，即坐標(biāo)原點，所以累積誤差小于相對編程。當(dāng)NC車削工件時，復(fù)合加工中心價格工件的徑向尺寸精度一般高于軸向尺寸。因此，在編程時，最好對徑向尺寸采用絕對編程?？紤]到加工和編程的方便性，軸尺寸通常采用相對編程，但對于軸的重要尺寸，絕對編程比較好。