中國龍門加工中心原市場保有量少，大型加工中心廠家二手市場更是幾乎沒有。中國制造正在逐步邁向中國“智”造中國數控機床正在轉向高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、并聯驅動化、網絡化、極端化、綠色化已成為數控機床發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國，定制大型加工中心主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢維普龍門加工中心更是制造商的不二之選。

數控精度對加工質量有舉足輕重的影響。要特別注意區(qū)別加工精度與機床精度兩個不同的概念。定制大型加工中心將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作臥式加工中心的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是加工中心本身的精度，而加工精度是包括臥式加工中心本身所允許誤差在內的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產生的誤差總和。選型時，大型加工中心廠家可參考工序能力系數Cp的評定方法來作為機床加工精度的選型依據。一般說來，合肥加工中心，計算結果應大于1.33。

高速加工中心切削參數的選擇原則與普通機床相同。也就是說，具體數值應根據數控機床使用說明書和金屬切削原理規(guī)定的方法和原則，定制大型加工中心結合實際加工經驗確定。1.影響高速加工中心切削參數的因素(1)不同廠家的刀具質量差異很大，因此在確定切削參數時，必須根據廠家給定的參數和加工現場的情況進行修正。（2)電動機功率和機床剛度的限制必須在機床規(guī)范規(guī)定的范圍內選擇，大型加工中心廠家以避免因功率和剛度不足而引起機床的大變形或振動，影響機床運行。加工精度和表面粗糙度。(3)高速加工中心數控機床的生產率具有較高的工時成本和較低的刀具損耗成本比例。為了提高數控機床的生產率，合理降低刀具壽命，應盡量選擇較高的切削參數。

CNC加工中心數控機床作為高精度機床，防撞是十分必要的，要求操作者養(yǎng)成仔細慎重的習慣，按正確的辦法操作機床，定制大型加工中心削減機床撞刀現象發(fā)作。隨著技能的發(fā)展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防碰擊檢測、機床自適應加工等先進技能，大型加工中心廠家這些可以更好地維護數控機床。概括起來9點原因:(1)程序編寫過錯工藝組織過錯，工序承接聯系考慮不周詳，參數設定過錯。(2)程序單備注過錯(3)程序傳輸過錯(4)選刀過錯。

數控機床具有以下特點：加工精度高，定制大型加工中心加工質量穩(wěn)定；可進行多坐標聯動，加工形狀復雜的零件；當加工零件發(fā)生變化時，一般只需改變數控程序，即可節(jié)省生產準備時間；機床本身精度高、剛度高，可選擇適宜的加工量和較高的生產率（一般是普通機床的3-5倍）；大型加工中心廠家機床自動化程度高，可降低勞動強度；對操作人員的素質要求更高，對維修人員的技術要求也更高。