數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能。定制龍門加工中心基本功能是必然提供的,而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后,廠家才會(huì)提供,需另行加價(jià),且價(jià)格一般較高?？傮w而言，龍門加工中心廠家數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來(lái)選擇，訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高而造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。

由于刀具磨損、重磨或者更換新刀時(shí)，編制的加工程序中有關(guān)刀具的參數(shù)會(huì)發(fā)生變化，其刀具運(yùn)行軌跡會(huì)發(fā)生變化，龍門加工中心廠家如不及時(shí)進(jìn)行調(diào)整會(huì)影響工件最終的加工精度。如重新計(jì)算刀心軌跡，并修改程序。這樣不僅耗時(shí)費(fèi)力而且錯(cuò)誤率極高，啟東定制龍門加工中心便捷的方法調(diào)用CNC數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能，工件編程時(shí)我們只需要根據(jù)工件的輪廓編制加工程序，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個(gè)半徑值。

臥式加工中心的立柱普遍采用雙立柱框架結(jié)構(gòu)形式，主軸箱在兩立柱之間，沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)剛性大，熱對(duì)稱性好，穩(wěn)定性高。龍門加工中心廠家小型臥式加工中心多數(shù)采用固定立柱式結(jié)構(gòu)，其床身不大，且都是整體結(jié)構(gòu)。臥式加工中心各個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)可由工作臺(tái)移動(dòng)或由主軸移動(dòng)來(lái)完成，也就是說(shuō)某一方向的運(yùn)功可以由刀具固定，工件移動(dòng)來(lái)完成，定制龍門加工中心或者是由工件固定，刀具移動(dòng)來(lái)完成。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。龍門加工中心廠家國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床還主要以中低端產(chǎn)品為主，高端數(shù)控機(jī)床主要依賴于進(jìn)口，國(guó)內(nèi)整個(gè)機(jī)床消費(fèi)中進(jìn)口量仍占三分之一左右。高端數(shù)控機(jī)床在精度和速度上跟國(guó)際前沿技術(shù)有較大差距，定制龍門加工中心對(duì)進(jìn)口的依賴更大。據(jù)相關(guān)行業(yè)報(bào)告顯示，高端數(shù)控產(chǎn)品的進(jìn)口率達(dá)80％。

龍門刨銑床適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求不同型號(hào)、規(guī)格和精度等級(jí)的軸承所允許的最高轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，定制龍門加工中心點(diǎn)接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應(yīng)綜合考慮對(duì)主軸部件剛度和轉(zhuǎn)速兩方面的要求來(lái)選擇軸承配置形式。龍門刨銑床適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。龍門加工中心廠家常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時(shí)，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點(diǎn)與上述相反。兩端定位時(shí)，主軸受熱伸長(zhǎng)時(shí)軸承軸向間隙的改變較大。